复合网厂为你介绍烧结工艺（十一）

（4）燃烧粒度对烧结影响

燃烧粒度过大，有以下几点坏处：

a.燃烧带变宽，影响透气性。

b.燃料分布不均，大颗粒周围过熔，而远处则不能很好烧结。

c.粗粒周围还原气氛强，而无燃料处空气得不到利用。

d.布料易产生自然偏析，大颗粒集中在下部，使烧结料层上、下部温差大，造成上部烧结矿强度差，下层过熔FeO含量高。

e.燃料粒度过小则燃烧速度过快，难以达到烧结所需温度，同时降低料层透气性，而且过小粒度的燃料有可能被气流抽走，增加燃料消耗，成本上升。同时对降尘管、多管除尘器中的除尘灰成分有直接不利影响，间接影响配燃料的准确性。

f.最适宜的燃料粒度为0.5~3.0mm，但由于生产中难以消除0.5mm以下部分，因此通常要求燃料粒度为0~3mm。

（5）燃料用量对烧结的影响

燃料用量过少，达不到必要的烧结温度，烧结强度下降，燃料用量过多，还原气氛强，烧结矿过熔，FeO升高，还原性下降。

燃料用量影响垂直燃烧速度，从而影响产量。燃料用量过高，则烧结温度高，燃烧带变宽，气流阻力增加，垂直烧结速度下降，产量降低。

燃料用量影响烧结矿含硫量，用量多则燃料带入硫量增加，并且料层内还原性气氛增强，恶化脱硫条件，烧结矿中含硫升高。

此外，燃料用量还影响烧结矿矿物组成及烧结矿的结构。

因此，适宜的燃料用量应保证烧结矿具有足够的强度和良好的还原性。

（6）燃料的配比计算

根据热平衡方程式，有：

C混×Q混=C燃×Q燃＋C返×Q返＋C灰×Q灰

Q燃=（C混×Q混－C返×Q返－C灰×Q灰）/ C燃

其中：C燃、C返、C混、C灰分别为燃料、返矿、混合料含碳量

Q燃、Q返、Q混、C灰分别为燃料、返矿、混合料量

例： 精矿 铁皮 富矿粉 除尘灰 云石 白灰 返矿

配比% 56.7 4 5 2 2.5 7.8 30

水分% 8.0 5 8.0 2.5 2.0 0.5 0.5

燃料Tc=76%，水分：4.5%，返矿C=0.15%，求燃料比？

解： Q混=56.7×（1－8%）＋4×（1－5%）＋5×（1－8%）＋2×（1－2.5%）＋2.5×（1－2%）＋7.8×（1－0.5%）＋30×（1－0.5%）=102.575

根据生产实践，一般要求C混=3.5%

Q燃=（102.575×3.5%－30×0.15%）/ [76×（1－4.5%）]

=4.88%

注：一般计算中，如C返较小，可略去不计。

上一篇：复合网厂为你介绍烧结工艺（十）
下一篇：复合网厂为你简单介绍复合网的结构和性能