复合网制作坚持“四勤一准”操作

复合网制作坚持“四勤一准”操作

1、勤检查

检查设备自动化运转情况。各种物料粒度、成份、颜色等变化情况。

检查电子称压头是否清洁，有无物料挤卡现象，压头是否灵活有效。

检查下料量是否在误差范围，如果超误差范围要与技术部门或主控室联系，对配比进行必要的调整。

检查精矿水分是否有大的变化，一般要求8%，如大于（或小于）8%，精矿干料量也应相应的减少（或增多），白灰配比要适当调整。

检查白灰颜色，如颜色苍白，则杂质少，含CaO高；如为黄白色，则说明杂质多，CaO含量低，SiO2高，也要对白灰配比进行检查并调整。

通过以上几个例子，充分说明了物料颜色、水份、对R影响之大，要细心检查。

2、勤分析

分析烧结矿成份的变化情况，原料成份的波动情况、操作情况、设备有无缺陷，配料计算所选择的化学成分与实际化学成份有无误差等。

3、勤联系

与烧结、取样、化验经常联系，询问放灰情况，烧结矿颜色、强度等，综合的制定灰石配比及调整灰石配比。

4、勤计算

在变料比时，根据配比及使用仓的成份进行准确的计算。

5、上料量准

保证下料量符合要求料量，严格控制人为低限操作。自动配料时，2小时测一次料，每次2米，取平均值，误差不超过1.5%，将结果记入原始记录。电子称失灵时立即改为人工配料，每20分钟测一次，每次2米，以平均值为准，误差不超过2.0%，上、停料时要作到料头、料尾整齐，生产中防止断料，发现断料，立即开启同种物料圆盘和电子称。

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